Сушильные камеры, котлы, узлы сжигания, брикетирование
  от торгово-промышленной компании ТПК КОДОС
 
Rambler's Top100
  Главная
  Прайс
  Заявка
  Каталог
  О фирме
  Статьи
  Ссылки

Сушильные камеры мод."АСКМ"
Мобильные тепловые станции мод."МТС"
Установки для сушки пиломатериалов мод."ПАП-СПМ"
Сушильные камеры мод."CUL"
Комплексы для сушки пиломатериала мод."СКВК"
Барабанные сушилки мод."СБ"
Камеры для сушки древесины мод."SK"
Камеры для сушки древесины мод."WOODTEK"
Автоматические узлы сжигания древесных отходов мод."AZSO"
Котлы водогрейные с газогенератором на сыпучем топливе мод."АГГУ"
Котлы водогрейные на древесном топливе мод."КВ"
Воздухонагреватели на древесных отходах мод."ТГО"
Автоматические узлы сжигания древесных отходов мод."UZE"
Механизм подачи сыпучего топлива мод."КВ"
Котлы водогрейные мод."КВР"
Пресса для брикетирования опилок мод."Brikstar"
Пресса для брикетирования опилок мод."Junior", "Standart", "Oscar", "Oscar Plus"
Установки для гранулирования мод."ПГ"
О топливных гранулах
О топливных брикетах
Брикетирующие линии BAS



Rambler's Top100








КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ С ГАЗОГЕНЕРАТОРОМ НА СЫПУЧЕМ ТОПЛИВЕ
мод. «АГГУ-60», «АГГУ-120», «АГГУ-250», «АГГУ-600».

    Энергетические установки мод. АГГУ (рис. 1) являются современным оборудованием, предназначенным для сжигания сыпучих древесных отходов с грануляцией до 30 мм и кусковых отходов длиной до 0,7 м. Влажность топлива 6 - 60 %. В состав энергетической установки входят: бункер для сыпучего топлива, шнековый транспортёр подачи топлива, газогенератор, водяной котёл и комплект оборудования системы автоматики энергетической установки. Установки АГГУ предназначены для нагрева воды в системах теплоснабжения сушильных камер, а так же для отопления жилых и производственных помещений и т.п. Опилки (стружка) или щепа засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортер, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной на контроллере (рис. 2) программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в газогенератор, в котором происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Факел горящего газа направляется в камеру сгорания котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые отходы сжигаются непосредственно в топке котла. Контроллер - программатор обеспечивает поддержание и регулировку температуры теплоносителя с точностью ±1° С. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.
    Принципиальным отличием энергоустановок АГГУ по сравнению с энергоустановками слоевого сжигания, в которых топливо подаётся непосредственно в камеру сжигания водяного котла, является наличие в составе установки газогенератора, имеющего систему автоматического регулирования режима работы. В газогенераторе реализуется простой, хорошо проверенный способ преобразования твёрдого топлива в газообразное. На стадии газификации топливо, подаваемое в дозированном количестве в камеру газообразования, нагревается раскалённым реактором, разлагается на углерод, водяной пар, смолы и масла. Дальнейшая реакция между углеродом и кислородом воздуха обеспечивает температуру, достаточную для образования окиси углерода (СО) L главного горючего компонента вырабатываемого газа. Смолы и масла разлагаются на газы, содержащие водород. Минимальная теплотворная способность газа - 1100 ккал/м3. Химический состав генераторного газа приведен в таблице 1.


Химический состав генераторного газа

CO

CO2

CnOm

H2

O2

N2

Объёмные %

14 - 12

8 - 15

1 - 4

10 - 17

Менее 5%

50 - 60



ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА.

1. Превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %).

2. Автоматическая шнековая подача опилок (стружки, щепы) обеспечивает их равномерное горение и поддерживает высокую точность температуры воды (±1° С), что особенно важно при использовании установок в системах теплоснабжения камер для сушки древесины. Для достижения аналогичных результатов при использовании установок слоевого и шахтного типа их необходимо дополнительно комплектовать дорогостоящими и сложными в эксплуатации системами автоматического регулирования температуры воды.

3. Автоматический режим дозированной подачи топлива не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

4. Не требуется установка дымососов с целью подачи в топку необходимого объёма воздуха (особенно при сжигании сырого топлива). Оптимальное соотношение между количеством подаваемого топлива любой влажности и объёмом воздуха обеспечивается в газогенераторе путём автоматического управления подачей топлива н работой вентилятора наддува.

5. Не требуется установка систем искрогашения и очистки дымовых газов в связи с практически полным сгоранием топлива (образуется 1 % золы). Высокая степень сгорания топлива достигается путём применения специальных режимов его газификации.


Энергетическая установка мод. АГГУ

Рис.1

Программный контроллер

Рис.2


КОМПОНОВОЧНАЯ СХЕМА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ АГГУ-250.

Компоновочная схема энергетической установки АГГУ-250

1. Бункер.

2. Транспортер шнековый механизма подачи топлива.

3. Газогенератор.

4. Котел водяной.

5. Вентилятор наддува.

6. Контроллер, блок управления двигателем редуктора.

7. Датчик температуры воздуха в шнековом транспортере.

8. Насос водяной системы пожаротушения в шнековом транспортере

9. Резервуар с водой.

10. Дверца топки верхняя.

11. Дверца топки нижняя.

12. Дверца зольника.

13. 14. Люки для очистки дымоходов.

15. Дверца очистки дымоходов.

16. Измеритель-регулятор температуры ИРТ.

17. Датчик максимально допустимой температуры воды  в котле.

18. Датчик измерителя-регулятора температуры ИРТ.

19. Ворошитель топлива.

20. Ручка управления воздушной заслонки.

21. Ручки управления заслонками вторичного воздуха.

22. Выключатель концевой.

23. Мотор-редуктор механизма подачи топлива.

24. Затвор шлюзовый.



Котел водогрейный с газогенератором на сыпучем топливе

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я      Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

МОДЕЛЬ

АГГУ-60

АГГУ-120

АГГУ-250

АГГУ-600

Номинальная тепловая мощность, кВт

60

120

250

600

Теплоноситель

горячая вода

горячая вода

горячая вода

горячая вода

Температура теплоносителя, ° С

до 95

до 95

до 95

до 95

Точность подержания температуры носителя, ° С

±1

±1

±1

±1

Подача топлива:

- при сжигании опилок, стружки, щепы

автоматическая

автоматическая

автоматическая

автоматическая

- при сжигании кусковых отходов

ручная

ручная

ручная

ручная

Площадь отапливаемого помещения (высота 3,5 м)

400 м. кв

800 м. кв.

1700 м. кв.

5000 м. кв.

Объем сушильной камеры

до 15 м. куб

до 30 м. куб

до 60 м. куб

до 150 м. куб

Потребляемое количество топлива:
- насыпной объем опилок (стружки), м3/сутки
- объем кусковых отходов, м3/сутки


2,5 - 3,0
1,75 - 0,95


5,0 - 6,0
1,5 - 1,9


10,0 - 12,0
3,0 - 3,8


24 - 30
6 - 7,6

Потребляемая мощность, кВт

0,55

0,75

1,1

1,5

Объем бункера, м куб

0,6

1,5

1,5

1,5

Размеры помещения для ЭК, м

4,0х5,0х2,5

4,5х5,5х2,5

4,5х6,0х3,0

5,5х6,5х3,5

Масса, кг

1300

1950

3000

5000



КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ НА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДАХ
мод. «АГГУ-1000».

    Котел водогрейный предназначен для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений. Рекомендуемый объем обогрева до 30000 м3 в зависимости от теплоизоляции объекта.
    В состав котла входит: котёл, бункер топлива, механизм подачи с автоматикой управления температуры, мультициклон очистки дымовых газов, шит управления  .
    Топливом для котла являются древесные отходы :щепа (30х20х3), опилки, стружка и т.д.


Котел водогрейный на древесных отходах     Схема котла водогрейного на древесных отходах

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я      Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Тепловая мощность, кВт

1000

Топливо

горбыль, щепа, кора, опилки

Объём бункера, м3

1,5

Дымовая труба (в комплект не входит), мм :
- диаметр
- длина


420
12000 - 18000

Коэффициент полезного действия, %

85

Расход топлива, кг/час

300

Объём бака для воды, м3

3,5

Количество нагреваемой воды, м3/час

40

Температура воды на входе, ° С

75

Температура воды на выходе, ° С

95

Объём отапливаемого помещения, м3

30000

Количество эл.двигателей, шт.

2

Суммарная мощность, кВт: в том числе
- мощность эл.двигателя подачи
- мощность эл.двигателя вентилятора

3,5
2,2
1,5

Габарит, мм

5700х3100х2800

Масса, кг

8000







Copyright © 2008-2017  "ТПК КОДОС".  Все права защищены.