Сушильные камеры, котлы, узлы сжигания, брикетирование
  от торгово-промышленной компании ТПК КОДОС
 
Rambler's Top100
  Главная
  Прайс
  Заявка
  Каталог
  О фирме
  Статьи
  Ссылки

Сушильные камеры мод."АСКМ"
Мобильные тепловые станции мод."МТС"
Установки для сушки пиломатериалов мод."ПАП-СПМ"
Сушильные камеры мод."CUL"
Комплексы для сушки пиломатериала мод."СКВК"
Барабанные сушилки мод."СБ"
Камеры для сушки древесины мод."SK"
Камеры для сушки древесины мод."WOODTEK"
Автоматические узлы сжигания древесных отходов мод."AZSO"
Котлы водогрейные с газогенератором на сыпучем топливе мод."АГГУ"
Котлы водогрейные на древесном топливе мод."КВ"
Воздухонагреватели на древесных отходах мод."ТГО"
Автоматические узлы сжигания древесных отходов мод."UZE"
Механизм подачи сыпучего топлива мод."КВ"
Котлы водогрейные мод."КВР"
Пресса для брикетирования опилок мод."Brikstar"
Пресса для брикетирования опилок мод."Junior", "Standart", "Oscar", "Oscar Plus"
Установки для гранулирования мод."ПГ"
О топливных гранулах
О топливных брикетах
Брикетирующие линии BAS



Rambler's Top100








КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА
мод. «СКВК-12», «СКВК-25», «СКВК-50».


Комплекс для сушки пиломатериала

    Комплекс  предназначен для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
    В качестве топлива используются древесные отходы: опилки, стружка, щепа, обрезки. Теплоносителем является горячая вода. Комплекс включает в себя сушильную камеру и энергетическую установку.
    Корпус камеры выполнен сборным и состоит из теплоизоляционных щитов, облицованных стальным листом, и заполненных минеральной ватой. На внутренние поверхности щитов нанесено антикоррозийное, термовлагостойкое покрытие.
    Штабель пиломатериала загружается на тележки и перемещается в камеру по рельсовому пути. В верхней части камеры расположены водяные калориферы и вентиляторы, обеспечивающие поперечную циркуляцию горячего воздуха через штабель и в результате равномерное высыхание древесины по всему объему штабеля.
    Регулирование температуры воздуха в камере осуществляется в автоматическом режиме системой управления подачей и режимом горения топлива, что позволяет поддерживать температуру воды в калориферах с точностью ± 1° С. Влажность воздуха в камере измеряется психрометром и регулируется изменением проходных сечений воздухообменных патрубков.
    Энергетическая установка служит для сжигания опилок влажностью до 50 % (стружки, щепы, обрезок), нагревания воды и подачи ее в сушильную камеру. Установка состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры предварительного сгорания топлива (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки (стружка) засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортёр, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в камеру предварительного сгорания, в которой происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Из камеры сгорания факел горящего газа направляется в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые древесные отходы длиной до 0,5 м можно сжигать непосредственно в топке котла. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.
    Преимущества древесных отходов по сравнению с другими видами топлива:
- использование древесных отходов в качестве топлива позволяет получать самую дешевую тепловую энергию; проблема утилизации древесных отходов решается наиболее эффективным путем.
    Преимущества энергетической установки сушильного комплекса сквк по сравнению с тепловыми установками, в которых реализуется слоевой или шахтный способ сжигания древесных отходов:
- подача топлива из загрузочного бункера производится шнековым транспортером, работающем в автоматическом режиме по заданной программе. Объем бункера обеспечивает 5-6 часов непрерывной работы установки;
- предварительное превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %);
- автоматическое регулирование подачи и режима горения опилок (стружки) обеспечивает высокую точность поддержания температуры воды в калориферах сушильной камеры (± 1° С).


куб обрезной доски

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  СУШИЛЬНЫХ КАМЕР


СКВК-12

СКВК-25

СКВК-50

Объем загрузки пиломатериала, м3:
- толщиной 20 мм
- толщиной 50 мм


10
12


22
27


44
55

Температура теплоносителя,  ° С

до 95

до 95

до 95

Точность подержания температуры носителя, ° С

±1

±1

±1

Потребляемое количество сыпучего топлива:
- объем опилок (сухие/сырые) м3/сут.
- масса опилок (сухие/сырые) кг/час


2,5 / 3
20 / 25


5 / 6
40 / 50


7,5 / 9
60 / 75

Удельный расход электроэнергии, кВт/м3

40

40

40

Продолжительность сушки хвойных пород с толщиной от 25-50 мм, сут.

- до влажности 18-22%

2 - 5 (летом) / 3 - 6 (зимой)

- до влажности 6-8%

3,5 - 7 (летом) / 5 - 10 (зимой)

Конечная влажность древесины, %

7 - 12

7 - 12

7 - 12

Номинальная тепловая мощность энергетической установки, кВт

60

120

250

Суммарная установленная  мощность эл.двигателей, кВт:

4,95

9,55

12,75

- вентиляторов

4,4

9,0

12

- привода шнекового транспортера

0,55

0,55

0,75

Габаритные размеры штабеля, м

6,5х1,5х2,5

6,5х1,7х2,2

6,5х1,7х2,2

Количество штабелей, шт.

1

2

4

Транспортировка штабеля

тележками

тележками

тележками

Габаритные размеры, м :
- сушильной камеры
- помешения для газогенератора


6,9х2,5х3,9
3,5х1,4х1,4


6,9х5,0х4,4
4,2х1,9х1,4


13,5х5,1х4,2
4,2х1,9х1,4

Масса, кг

6000

11000

18000


КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА
«СКВК-12», «СКВК-24», «СКВК-36», «СКВК-48».


Комплекс для сушки пиломатериала

    Комплекс предназначен для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
    В качестве топлива используются древесные отходы: опилки, стружка, щепа, обрезки. Теплоносителем является горячая вода. Комплекс включает в себя сушильную камеру и энергетическую установку.
    Корпус камеры выполнен сборным и состоит из теплоизоляционных щитов, облицованных стальным листом, и заполненных минеральной ватой. На внутренние поверхности щитов нанесено антикоррозийное, термовлагостойкое покрытие.
    Штабель пиломатериала загружается на тележки и перемещается в камеру по рельсовому пути. В верхней части камеры расположены водяные калориферы и вентиляторы, обеспечивающие поперечную циркуляцию горячего воздуха через штабель и в результате равномерное высыхание древесины по всему объему штабеля.
    Регулирование температуры воздуха в камере осуществляется в автоматическом режиме системой управления подачей и режимом горения топлива, что позволяет поддерживать температуру воды в калориферах с точностью ± 2° С. Влажность воздуха в камере измеряется психрометром и регулируется изменением проходных сечений воздухообменных патрубков.
    Энергетическая установка служит для сжигания опилок влажностью до 50 % (стружки, щепы, обрезок), нагревания воды и подачи ее в сушильную камеру. Установка состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры предварительного сгорания топлива (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки (стружка) засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортёр, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в камеру предварительного сгорания, в которой происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Из камеры сгорания факел горящего газа направляется в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые древесные отходы длиной до 0,5 м можно сжигать непосредственно в топке котла. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.
    Преимущества древесных отходов по сравнению с другими видами топлива:
- использование древесных отходов в качестве топлива позволяет получать самую дешевую тепловую энергию; проблема утилизации древесных отходов решается наиболее эффективным путем.
    Преимущества энергетической установки сушильного комплекса сквк по сравнению с тепловыми установками, в которых реализуется слоевой или шахтный способ сжигания древесных отходов:
- подача топлива из загрузочного бункера производится шнековым транспортером, работающем в автоматическом режиме по заданной программе. Объем бункера обеспечивает 5-6 часов непрерывной работы установки;
- предварительное превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %);
- автоматическое регулирование подачи и режима горения опилок (стружки) обеспечивает высокую точность поддержания температуры воды в калориферах сушильной камеры (± 2° С).


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  СУШИЛЬНЫХ КАМЕР


СКВК-12

СКВК-24

СКВК-36

СКВК-48

Объем загрузки пиломатериала, м3:
- толщиной 20 мм
- толщиной 50 мм


10
12


20
24


30
36


40
48

Температура теплоносителя, ° С

до 95

до 95

до 95

До 95

Точность поддержания температуры носителя, ° С

± 2

± 2

± 2

± 2

Потребляемое количество сыпучего топлива:
- объем опилок (сухие/сырые) м3/сут.
- масса опилок (сухие/сырые) кг/час


2,5 / 3
20 / 25


5 / 6
40 / 50


7,5 /9
60 /75


10/12
80/100

Удельный расход электроэнергии, кВт/м3

40

40

40

40

Продолжительность сушки хвойных пород в зависимости от толщины, сут.

3 - 5

3 - 5

5 - 7

3 - 5

Конечная влажность древесины, %

7 - 12

7 - 12

7 - 12

7 - 12

Номинальная тепловая мощность энергетической установки, кВт

60

120

60+120

2х120

Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт:
- вентиляторов
- привода шнекового транспортера

5,15
4,4
0,75

9,55
8,8
0,75

14,7
13,2
1,5

19,1
17,6
1,5

Габаритные размеры штабеля, м

6,5х1,5х2,2

6,5х1,5х2,2

6,5х1,4х2,2

6,5х1,4х2,2

Количество штабелей, шт.

1

2

3

4

Габаритные размеры, м :
- сушильной камеры
- газогенератора


7,6х2,5х3,56
3,5х1,4х1,4


7,6х5,0х3,56
4,2х1,9х1,4


7,6х7,5х3,56
4,2х1,9х1,4


7,6х10х3,56
4,2х1,9х1,4

Масса, кг

6000

11000

18000

22000


КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА С ФРОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ
мод. «СКВК-50Ф», «СКВК-100Ф».

    Сушильные камеры серии ”СКВК-Ф” отличаются от традиционной конструкции “СКВК” по следующим признакам:

  • Применена фронтальная схема загрузки пиломатериала вилочным погрузчиком, позволяющая значительно сэкономить занимаюмую площадь сушильной камеры;
  • Выполнена сдвижная конструкция дверей (дверь-купе);
  • Упрощена сборка камеры, которая выполняется без сварки с помощью болтов, заклепок и герметиков, входящих в комплект поставки камеры;
  • Внутренние стены камеры покрыты алюминиевыми листами, а наружные стены оцинкованным металлом;

Комплекс для сушки пиломатериала с фронтальной загрузкой

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель

СКВК-50Ф

СКВК-100Ф

Объем загрузки пиломатериала, м3 :

- толщиной 20 мм

44

88

- толщиной 40 мм

50

100

- толщиной 50 мм

55

110

Температура теплоносителя (горячая вода), ° С

до 95

до 95

Точность подержания температуры носителя, ° С

±1

±1

Потребляемое количество топлива:

- насыпной объем опилок (стружки), м3/сутки

10,0 - 12,0

20,0 - 24,0

- объем кусковых отходов, м3/сутки

3,0 - 3,8

6,0 - 7,6

Удельный расход электроэнергии, кВт/м3

40

40

Продолжительность сушки хвойных пород с толщиной от 25-50 мм, сут.

- до влажности 18-22%

2 - 5 (летом) / 3 - 6 (зимой)

- до влажности 6-8%

3,5 - 7 (летом) / 5 - 10 (зимой)

Номинальная тепловая мощность энергетической установки, кВт

250

500

Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт

12,75

25,5

- вентиляторов

12

24

- привода шнекового транспортера

0,75

1,5

Габаритные размеры штабеля, м

3,0х1,2х1,2

3,0х1,2х1,2

Количество штабелей, шт.

24

48

Транспортировка штабеля

погрузчиком

погрузчиком

Габаритные размеры, м :

- сушильной камеры

7,0х7,3х5,2

14,0х7,3х5,2

- помешения для газогенератора

4,5х6,0х2,5

4,5х12,0х3,0







Copyright © 2008-2017  "ТПК КОДОС".  Все права защищены.